סקירת מוצר
מרכזי מפנה-בפרודוקטיביות גבוהה (DC250) מתוכננים לעיבוד-כבד,-בנפח גבוה של רכיבים דיוק בינוניים- כגון פירים, אוגנים, תותבים ושסתומים הידראוליים. כולל מיטה קשיחה בנטייה של 30 מעלות וציר מומנט- גבוה, ה-DC250 מייעל את זרימת השבבים והיציבות התרמית לייצור מתמשך 24/7 במגזרי הרכב, התעופה והחלל וההנדסה הכללית.
מפרט מוצר
|
מִפרָט |
DC250 |
||
|
יציקת מיטה במכונה |
זווית הטיה |
|
30 מעלות |
|
צִיר |
סוג אף ציר |
|
A2-8 |
|
קוטר חור ציר |
מ"מ |
87 |
|
|
קיבולת הידוק של צ'אק תלת- |
מ"מ |
10 "/Φ254 |
|
|
סוג תנועת סרגל |
|
הידראולי |
|
|
מערכת CNC |
מערכת CNC |
|
FANUC 0i-TF / סימנס 828D / מיצובישי M80 (אופציונלי) |
|
כוח מנוע ציר |
KW |
15/18.5 |
|
|
מהירות ציר מקסימלית |
סל"ד |
3500 |
|
|
מומנט מוצא של הציר |
נ"מ |
71.6/95.5 |
|
|
כוח מנוע סרוו בציר X- |
KW |
2.3 |
|
|
כוח מנוע סרוו בציר Z- |
KW |
2.3 |
|
|
טווח עיבוד שבבי |
נדנדה מקסימלית למיטה |
מ"מ |
595 |
|
אורך חלק עבודה מקסימלי |
מ"מ |
600 |
|
|
קוטר מרבי של חלק עבודה |
מ"מ |
420 |
|
|
קוטר חור מושך מקסימלי |
מ"מ |
Φ78 |
|
|
צירי X/Z |
נסיעה בציר X- |
מ"מ |
275 |
|
תנועה בציר Z- |
מ"מ |
600 |
|
|
קצב מעבר מהיר של ציר X/Z- |
מ'/דקה |
20 |
|
|
קוטר בורג כדור (X/Z) |
בורג מוביל בציר X/Z- |
מ"מ |
Φ36 / Φ40 |
|
ציר X/Z- |
מ"מ |
45/45 |
|
|
דִיוּק |
דיוק מיקום |
מ"מ |
0.005 |
|
הֲדִירוּת |
מ"מ |
0.005 |
|
|
עגולות עיבוד |
מ"מ |
0.003 |
|
|
גליליות עיבוד |
מ"מ |
0.006 |
|
|
צָרִיחַ |
סוג כונן צריח |
|
מנוע סרוו |
|
גובה מרכז הצריח |
|
100 |
|
|
מספר עמדות הכלים |
|
8/12 תחנות |
|
|
מפרטי מחזיק כלים מרובע |
מ"מ |
25/20 |
|
|
מפרט משעמם ושקע לאחור |
מ"מ |
40/32 |
|
|
זמן שינוי הכלי (T-T) |
S |
0.3 |
|
|
מערכת להסרת שבבים |
קיבולת מיכל נוזל קירור |
L |
240 |
|
לחץ משאבת נוזל קירור |
בַּר |
2.8 |
|
|
דרישות חשמל |
מֶתַח |
ואק |
380±10% |
|
כּוֹחַ |
KVA |
26 |
|
|
מספר שלבים |
שָׁלָב |
3 |
|
|
תֶדֶר |
הרץ |
50/60 |
|
|
מידות המכונה |
אורך × רוחב × גובה |
מ"מ |
2900×1980×1800 |
|
מִשׁקָל |
ק"ג |
4500 |
|
יכולות ליבה ואמינות הנדסית
מיטה מברזל יצוק מסוג Meehanite עם עיצוב באלכסון של 30- מעלות מייעל את סילוק השבבים וממזער את הרטט המבני במהלך חיתוך כבד.
צירים מובנים-מסונכרנים בשילוב עם-צריחי סרוו מהירים מפחיתים את זמן הוספה של הכלים-ל-לפחות מ-0.3 שניות.
תצורות כלים כפולות-וחי-מאפשרות עיבוד מלא מלפנים ומאחור של חלקים מורכבים בהגדרה אחת.
מגדירי-כלים אוטומטיים ולוכדי חלקים משתלבים בצורה חלקה עם מזיני מוטות כדי לאפשר ייצור אמין וללא השגחה של "כיבוי אורות"-.
מערכות בקרה של FANUC או סימנס בשילוב עם מסלולים ליניאריים מדויקים עוזרים לשמור על דיוק המיקום במהלך פעולה רציפה.
חלקי עבודה אופייניים
ה-DC250 משמש בדרך כלל לעיבוד שבבי:
- פירי הילוכים
- רכיבי שסתום הידראולי
- תותבים
- אוגנים
- רכיבי משאבה
- רכזות רכב
- בתי מיסבים
- חלקים מסובבים בדיוק כלליים
תקני בקרת איכות ופיקוח
כדי למזער את הסיכון לחריגות באיכות, כל מרכז מפנה DC250 עובר תהליך בדיקה ובדיקה מקיף לפני המשלוח.
72-הרצה רצופה של שעות:ריצה יבשה של 3 ימים חובה לבדיקת יציבות חשמלית, התנהגות תרמית ותנועת ציר.
כיול אינטרפרומטר לייזר:יישור של צירי X/Z באמצעות מערכות Renishaw הבריטיות לאימות מיקום ליניארי וחזרה.
איזון דינמי של ציר:רטט ממוזער במקסימום 3,500 סל"ד כדי להגן על חיי הכלי וגימור פני השטח.
אימות עיבוד שבבי ניסיון:בדיקות עיבוד לדוגמא מבוצעות לפני המשלוח כדי לוודא את תפקוד המכונה וביצועי העיבוד.
יכולת ייצור
החברה שלנו, שהוקמה בשנת 2020, מפעילה מתקן ייצור בשטח של 4,000 מ"ר המוקדש לייצור והרכבה של מכונות CNC.
אנו מוסמכים למערכות ניהול ISO 9001, ISO 14001 ו-ISO 45001.
המכונות שלנו סופקו ללקוחות בטורקיה, רוסיה, אירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה ואמריקה הלטינית.
תהליכי הייצור כוללים עיבוד שבבי, הרכבה, בדיקה, בדיקה, תפעול ניסיון והפעלה סופית לפני המשלוח.
ייצוא אריזה ולוגיסטיקה ימית
מכונות נארזות בהתאם לדרישות הייצוא הבינלאומיות כדי לסייע בהפחתת הסיכון לקורוזיה, רעידות ונזקים- הקשורים להובלה במהלך משלוח אוקיינוס.
ציפוי נגד-חלודה:כל משטחי המתכת החשופים מטופלים בשמן מונע -לחלודה.
איטום ואקום:המכונה כולה סגורה במחסום פלסטיק אטום-כבד -עם חבילות חומרי ייבוש כדי לחסום את לחות האוויר-בים.
פלדה-עניבה-למטה:מכונות מעוגנות היטב למשטחי עץ ומוצמדות-בתוך מיכלים באמצעות כבלי פלדה כבדים- כדי למנוע תזוזה במהלך ההעברה.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: מרכזי מפנה-בפרודוקטיביות גבוהה, יצרנים, ספקים, מפעלים של מרכזי מפנה-בפרודוקטיביות גבוהה
